箱型柱制作组装是关键,其组装工艺方法如下:
1.首先以上盖板作为组装基准,在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线,并用样冲标志。
2.先组装上盖板与隔板,组装在胎模上进行,装配好后,须施焊完毕方可进行下道工序。
3.腹板装配前须检查腹板的平直度,装配时采用一个方向装配,先定位中部加劲板,后定位腹板。
4.箱体结构整体组装在U型结构全部完成后进行,箱型粱焊接,先将U型结构腹板边缘矫正好,使其不平度〈L/1000 ,然后在下盖板上放出腹板装配定位线,翻转与U型结构组装,采用一个方向装配,定位点焊采用对称施焊法。
5.隔板后一面焊接采用电渣压力焊接,采用**设备电渣压力焊焊接。
备注:可按图纸要求加工并能满足抛丸除锈、打孔、加筋板(连接板)、喷漆等工序;
标准50205-2001 YB3301-2005制作加工。
箱型柱埋弧焊工序
4.1 焊前准备
(1)检查合格印记:在进行焊接之前需要检查箱型柱的弯曲程度以及长度,根据箱型柱的变形状况来决定先焊那一面。(2)在焊缝附近30mm之内不能有油污以及铁屑等杂物。(3)在进行焊接引出板和引弧板之前要选择与母材材质相同的引弧板和引出板,焊缝的引出长度应该等于或者大于80mm,一定要保证收弧和引弧处的质量,防止出现裂纹等状况。
当被连接板件截面较小,也可能在有螺栓的截面处被拉断而破坏。螺栓抗拉连接的受力情况,则随着被连接构件的刚度不同而有较大的区别。当被连接构件的刚度较大且螺栓对称布置时,则每个螺栓将平均承担作用在连接处的拉力(图4a)。当被连接构件的刚度较小时,则连接处翼缘会发生弯曲变形,产生杠杆力(图4b)。杠杆力比较复杂,一般采用适当降低螺栓的抗拉设计强度加以考虑。螺栓的抗拉连接破坏是在螺纹处拉断。考虑施工方便和受力要求,螺栓要按一定规定排列。