攀枝花大口径绗磨管加工的用途和特点

精轧机组3条，可订做生产外径10-202、壁厚1-18mm的精密光亮无缝钢管。生产的冷轧精密光亮管系外表光滑、壁厚均匀、无氧化层、精密度高。广泛应用于汽车、摩托车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、健身器械等行业。无缝钢管是现代工业生产以及建设事业中常用的设备，在现代化建设中的作用越来越明显。材质可分为20#、35#、45#，40cr.16mn等。并可根据用户需求定做各种国标非标的精密管。

内径Φ32-Φ700 mm，外径40-850mm长度9米以内冷拔、珩磨和机加工液压缸筒、缸体，该产品适用于液压油缸、气缸、石化抽油泵、煤矿支护、工程机械、**重运输机械、汽车传动轴、塑料机械等行业；

对热轧管内孔进行清洁处理

      有关*指出，在对热轧管冷拔前如若采取探伤以及内表面缺陷的清洁处理后，可以保证冷拔管内孔无麻点等缺陷，使绗磨的加工余量达到小，从而降低生产成品，提高生产效率，大口径绗磨管加工，在一些发达国家，如日本、英国、德国等生产企业均是采用这样的生产方式。油缸管采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。

 为了使珩磨管的生产效率更高，我们采取了新的生产工艺，通过强力研磨、自动化研磨的方式来生产。而且随着科技的不断发展，珩磨管生产工艺在不断的进步完善，对于珩磨管生产效率的提高有很大的促进作用。其中自动化研磨又包括使用电力或者超声波的研磨方式来完成生产任务。好的生产工艺，不仅能提高生产效率，还能提高产品的质量以及精度，达到客户的需求，对于珩磨管的生产发展有很重要的作用。

   珩磨管的日常工作原理主要是通过砂带上的沙粒产生一定的压力，在一定转速之下进行的表面研磨。通过砂带的上下移动对工件的上下表面来回磨削，达到一定效果。当然在研磨过程中要不断的加润滑油，进行冷却，以免影响工件表面加工质量。